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制藥行業(yè)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境潔凈度要求嚴(yán)苛，轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)作為調(diào)節(jié)空氣濕度的設(shè)備，其自身潔凈度控制直接影響藥品質(zhì)量，需從設(shè)備選型、運(yùn)行管理等多方面把握要點(diǎn)。

設(shè)備材質(zhì)需符合醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)，與空氣接觸的部件應(yīng)選用 316L 不銹鋼或食品級(jí) ABS 材料，表面需經(jīng)電解拋光處理，粗糙度 Ra 值不超過 0.8μm，減少微生物滋生與粉塵附著。轉(zhuǎn)輪基材需具備抗菌性，避免成為污染源，密封膠條應(yīng)采用硅橡膠，無異味且不易老化脫落。

運(yùn)行環(huán)境控制至關(guān)重要，除濕機(jī)應(yīng)安裝在潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的緩沖間，進(jìn)風(fēng)口需配備三級(jí)過濾系統(tǒng)，初效過濾器攔截大顆粒粉塵，中效過濾器去除 1μm 以上微粒，高效過濾器確保進(jìn)入轉(zhuǎn)輪的空氣達(dá)到 Class 8 級(jí)潔凈度。過濾器需按阻力變化及時(shí)更換，避免堵塞導(dǎo)致風(fēng)量下降，使未過濾空氣滲入。

運(yùn)行過程中，轉(zhuǎn)輪再生溫度需控制在 120-140℃，高溫可殺滅附著的微生物，但需避免溫度過高導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪材質(zhì)劣化。每次停機(jī)前，應(yīng)開啟新風(fēng)吹掃 30 分鐘，清除轉(zhuǎn)輪表面殘留的粉塵與濕氣。設(shè)備內(nèi)部需定期消毒，每月用 75% 酒精擦拭風(fēng)道與轉(zhuǎn)輪表面，每季度進(jìn)行全面消毒，防止交叉污染。

維護(hù)時(shí)，打開設(shè)備前需對(duì)操作區(qū)域進(jìn)行消毒，操作人員需穿戴潔凈服、手套，避免帶入污染物。軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的潤滑劑需選用醫(yī)藥級(jí)潤滑油，防止揮發(fā)物污染空氣。

嚴(yán)格把控這些要點(diǎn)，能讓轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)在制藥環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行，為藥品生產(chǎn)提供符合要求的潔凈濕度環(huán)境。